拉斯维加斯 网站地图| 联系我们
24小时服务热线:

138-1211-9616

拉斯维加斯

咨询热线:

0510-86395391

邮箱:zhongkai-jixie@qq.com

传真号码:0510-86395392

地址:江阴市祝塘镇镇南路65号

500x450干法造粒机说明书

作者:拉斯维加斯 日期:2021-01-17 16:25 人气:

  500x450干法造粒机说明书_能源/化工_工程科技_专业资料。500x450干法造粒机说明书

  干法辊压式造粒机 使用维护说明书 目录 1. 用途与特点··· ··· ··· ··· ··· ··· ···1 2. 设备概况··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· 1 3. 造粒工艺流程··· ··· ··· ··· ··· ··· ·1 4. 设备参数及设备规格··· ··· ··· ··· ··· 2 5. 设备的安装··· ··· ··· ··· ··· ··· ···3 6. 设备试运转及调整、··· ··· ··· ··4 1、 用途与特点: 本造粒机是采用国外技术,将干粉状化工原料,经脱气压片,高速整理筛分等过 程,制成符合标准及用户要求的粉状产品。他具有工艺过程先进,配合合理,操 作简单,能耗低等特点,该设备与物料接触部分均为不锈钢(1Cr18Ni9)或钛材。 具有良好的防腐功能。 2、 概况: 该设备由下述单机组成。 2.1 搅拌器:配一个搅拌器,搅拌桨上部分为 型架,下部为环状螺旋。 2.2 螺旋送料器:是给压片机强制送料的部分。其作用是在压片前对物料进行预 压缩,提高体积比重,以满足压片机的需求。 2.3 压片机:是对原料施加压力,经两平行压片辊转动将原料压制成片,提高原 理的比重。上、下两压辊采用齿轮传动,压辊对物料施加的压力系统完成。 2.4 整粒机:整粒机是使不规则粒状物料成形,使颗粒大小趋于一致。 2.5 旋振筛:是对经过一次整粒的粒、粉混合物进行筛分的过程。符合要求的成 品进入成品仓。所整出的不符合要求的可在回到搅拌器中。 3、 造粒工艺流程: 原料 搅拌器 螺旋送料器 压 辊 整 粒 筛 粉 成 品 4.1 基本参数: 设备总质量 机组总功率 设备外形尺寸 约 10t 79Kw 长×宽×高: 约 3200x2800 4.2. 搅拌机: 数量 减速机型号 搅拌桨转速 外形尺寸 4.2.1 螺旋送料器 数量 螺旋直径×螺距 螺旋筒直径(Φ外Φ内) 转速范围 减速机型号 4.2.2 压片机 数量: 电机功率 电机转速 传动方式 1台 KAF87-Y5.5-4P-36.52--M6 40rpm Φ89 1台 Φ113x72 Φ124x114 35---184rpm XWY6-11-11 1台 55kw 980rpm C 形皮带传动减速机 减速机型号 压辊规格(直径×宽度) 压辊转速 4.2.4 油压装置(详见油压系统图) 数量 液压系统最高压力 油缸直径×行程 油泵型号 压力表型号 压力范围 NGW122-63 Φ500×450(㎜) 约 12 转 1台 30Mpa Φ120×10mm(应用行程 8mm) DBD(电动泵) Y-100ZT 0-40Mpa 蓄能器型号 装入氮气压力范围 4.2.高速整粒机: 数量 转子规格(直径×长度) 转子转速 电机功率 筛板规格 NXQ-A-6.3-L-Y 为设备工作压力的 50%-60% 1台 370x 800 转/分钟 7.5KW 955x795 5、设备的安装 安装时,应保持压片机机架上平面,并保持各出入料口位置正确。 搅拌机入口、整粒机的出口;均为帆布袋联接。 各电器装置安装按外部连线图连接好并保证各电器安置运行正确。 6、设备试运转及调整: 6.1 设备在试运转前必须做好如下工作: 6.1.1 全面检查使用液体润滑油的装置是否按要求加足,如果不足或牌号不正确 要及时加足或更换。采用固体润滑油的部分出厂时已加好。 6.1.2 保证各电机的旋转方向与指示牌的方向一致。 6.1.3 蓄能器应充入 50%-60%机组工作压力的氮气。 6.1.4 压片机的液压系统应保持一定的压力(压力根据物料性质和压片厚度确定). 6.1.5 各设备的有关料口应连接正确、牢固。 6.1.6 试车前应将螺旋送料器(直接向压片机供料的螺旋送料器)的调速控制器 旋钮调至最低(运转状态下调速,禁止停车状态下调速)。 6.1.7 设备初次运行前,应自选进行单机空运转实验,各单机动作无误后,在联 机空运转试验。空运转时间不能少于 2 小时、 6.2 设备的启动和停止: 6.2.1 设备启动时,按工艺流程的反顺序。 该机停止时按工艺流程顺序(即该机启动的反顺序)进行。停车时应使整粒机、 压片机、中的物料排除干净,以保证再次启动顺利。 6.3 设备的调试: 6.3.1 设备调试前,搅拌机,脱气槽内应具有一定数量的物料。 6.3.2 按照 6.1 各条款的内容进行完毕后,该设备需带料调试。 6.3.3 压片厚度及强度的调整 两压辊的中心距应保证在 500―501.5 ㎜之间, (齿轮啮合条件确定油缸限位)初 期中心距。 (压片机未工作时)可通过调整垫片的厚度调整,根据经验,初期中心距的调 整数量应控制在 0.5。 液压系统的调整,打开液压系统的两截止阀,启动电动泵,待系统油压合适时 关闭电动泵截止阀,蓄能器端截止阀处于敞开状态,只有在检修液压系统时此 阀才关闭以储存一定量的工作油。在正常的工作状态下,由于液压系统的微量 泄露造成的压力降低,可从蓄能器得到补偿,以保持液压系统的稳定性,当工 作时间较长,泄漏量较大时蓄能器也能难以补偿就需要重新启动电动泵向系统 补给液压油。 上述工作完成后,就可启动压片机,这时需一方面调整螺旋送料器转速,一方 面观察压片机厚度及强度直至符合要求,压辊和侧封闭的间隙可通过螺栓调整 直至泄漏量为最小,当压片机工作正常后,压辊实际中心距比初期中心距要大, 也就是说,在强制给料的情况下,上压辊要向上浮动。 影响片厚及强度的几个因素: 螺旋送料器的转速、压辊初期中心距、压辊转速、油压、物料特性。 一般情况下,片厚随螺旋送料器转速提供而上升,随油压的升高而降低,随 压辊转速的提高而降低,随物料堆比重的增大而提高,至于压辊中心距的影响 比较复杂,需在测试工程中摸索,初次调试由本厂协助进行。 6.4 设备正常运行与维护: 当按 6.1、6.2、6.3 的顺序完成后,机组可投入正常运行。 6.4.1 要保证刮板式输送机的连续运动,以保证机下粉、筛下粉均匀地加入造料 系统,否则造料质量难以保证。 6.4.2 正常运转时,搅拌机应保持一般以上的物料, 6.4.4 电器控制柜上设有调速控制器既有单机、联机控制开关,当开关转向单机 时,该单即可单独开关。 6.4.5 当异物进入整粒机时,可拆开侧板取出筛板清除异物。 6.4.6 整粒机筛板易损件,机组出厂时带有一定备件。 更换时,可松开整粒机侧面的螺钉,松开筛网紧定螺钉即可取出筛板。 6.4.7 压片机的侧密封属易损件,机组出厂带有一定备件,更换时,将方头螺栓 拆去、取出密封板即可更换。侧密封通过 2 根拉杆进行调整,间隙以漏料最 少为适合。 6.4.8 螺旋送料器的调速控制器,在停车时要回 0 位。 6.5 设备电器控制: 6.5.1 设备电器控制柜内。控制搅拌器、压片机、整粒机、旋振筛。 6.5.2 当控制柜上的单机一联机旋钮转至联机位置时,则该部分设备为联机运行 方式,设备启动顺序与物料流程顺序相反。即联机运行方式是指工艺流程中 个单机均处于连锁控制,流程中某一单机未启动时,它面前工序的单机均不 能启动。若流程中某一单机因故障停机时,则该设备前的各台单机均自动停 机。 当单以联机旋钮至单机位置时,该设备就退出联机运行方式,物料流程 中该单机面前的各台单机仍可按联机方式永兴。而物料流程中该单机面前的 各单机,在该单机启动之前,不能进入联机运行方式,而该单机启动之后, 该单机前面的各台单机仍为联机运行方式。 6.5.3 当某台单机一联机旋钮至中间“O”位时,该单机就被切除该设备。 6.5.4 控制柜上的过载报警装置,为设备在联机运行方式时,当某台单机发生过 载停机时,警铃响,红色信号灯闪烁,流程中该单机以前的各台单机均自动停止, 待检修完毕,热继电器复位后,可重新开机。 过载报警复位在各单机的热继电器上,事故信号灯在热继电器复位后自动熄 灭。 试过报警器的音响,按下电器柜的消音按钮即可解除报警音响。

拉斯维加斯
拉斯维加斯| 公司简介 | 新闻中心 | 产品中心 | 售后服务 | 营销网络 | 联系我们 |